潔凈室工程規(guī)劃設(shè)計(jì)步驟
前言:為更好的服務(wù)于客戶,量身按需設(shè)計(jì),在方案設(shè)計(jì)之初,需要考慮和衡量的一些因素,以達(dá)到合理規(guī)劃之目的,科瓦特潔凈無塵車間設(shè)計(jì)方案需遵循以下步驟。
一、收集設(shè)計(jì)所需基礎(chǔ)資料
潔凈車間凈化方案、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝、原輔料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設(shè)規(guī)模、用地情況以及建設(shè)方的特殊要求等;對改建項(xiàng)目還應(yīng)收集原有設(shè)計(jì)資料。
二、初步確定車間面積、結(jié)構(gòu)形式
根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種、規(guī)模及建設(shè)規(guī)模初步確定潔凈無塵車間應(yīng)設(shè)置的功能間(牛產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)),再結(jié)合廠總體現(xiàn)劃情況確定車間大致建筑面積、結(jié)構(gòu)形式或建筑層數(shù)。
三、物料衡算
根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)旦、生產(chǎn)班制及生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行物料傷算,凈化工程計(jì)算每批生產(chǎn)投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。
四、設(shè)備選型
根據(jù)物料衡其所確定的批產(chǎn)量,選擇合適的設(shè)備及臺數(shù)單機(jī)生產(chǎn)和聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)的適合性及建設(shè)單位的要求。
五、車間定員
根據(jù)產(chǎn)量和設(shè)備選型操作要求確定車間人員數(shù)量。
六、潔凈無塵車間工程方案設(shè)計(jì)
在完成上述(1—5)項(xiàng)工作后可進(jìn)行平面方案設(shè)計(jì)。此階段設(shè)計(jì)思路如下。
1)確定車間的人物流進(jìn)出口位置
必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。
2)劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)
(包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)在車間內(nèi)部位量,如倉庫、辦公、質(zhì)檢等設(shè)在車間內(nèi)應(yīng)綜合考慮。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對獨(dú)立、相互無干擾,流體輸送管道最短。
3)設(shè)計(jì)功能間
不論是輔助區(qū),還是生產(chǎn)線,其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。
4)合理調(diào)整
完成初步布置后,進(jìn)一步分析布置的合理性,進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整,以得到 的布局。
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