潔凈車間的潔凈度如何檢測

　　對于潔凈車間來說，內(nèi)部的潔凈度是否達(dá)標(biāo)，需要我們通過電子顯微鏡或者是光學(xué)顯微鏡進(jìn)行測量，來了解環(huán)境內(nèi)部空氣含塵量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。那么，具體是如何來檢測的呢？下面我們來看看！

　　1、檢測儀器的選用

　　盡管對凈化車間內(nèi)的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝結(jié)核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得最多的為光散射粒子計數(shù)器。由于此種粒子計數(shù)器在使用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動、連續(xù)、及時地對應(yīng)測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進(jìn)行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。

　　2、潔凈車間潔凈度檢測時，使用光散射粒子計數(shù)器的取樣量

　　關(guān)于塵埃粒子計數(shù)器檢測時的空氣取樣量，在國標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定：對于100級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對于1000~10000級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對于10000級的凈化車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。

　　對于100級凈化車間，宜采用大流量粒子計數(shù)器進(jìn)行測試。如果不具備，也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計數(shù)器。

　　在對凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的最小采樣量，但在實(shí)際工作中，我們應(yīng)在保證最小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器。

　　3、檢測點(diǎn)的布置

　　根據(jù)GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定：在對凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測時，檢測點(diǎn)應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);對于單向流型凈化車間測點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不小于20點(diǎn)，測點(diǎn)間距為0.5-2.0m。水平單向流測點(diǎn)僅布置在第一凈化車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化車間按凈化車間面積小于或等于50m2布置5個測點(diǎn)。

　　4、關(guān)于等動力采樣的問題

　　所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。

　　因?yàn)閷艋こ痰臋z測我們主要關(guān)心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計算大于或等于0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結(jié)果也不受影響。因此，凈化車間區(qū)域內(nèi)的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義。