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          科瓦特凈化工程公司LOGO

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          GMP藥品凈化車間方案

          2016-05-29 13:10:46   作者:admin  出處:科瓦特

          gmp藥廠潔凈車間凈化原理
           
            1、采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾,即:新風(fēng)三級過濾(粗、中、亞高效過濾)、中級過濾、未端

          高教過濾。使得氣流組織更加科學(xué)合理(能增加表冷器,中效過濾器和高效過濾器約1O倍的壽命) 將凈

          化空調(diào)系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定,便于管理人員定期拆卸換洗。
           
            2、潔凈級別高的空問范圍只能局限于設(shè)備的周圍,采用局部凈化技術(shù),利用層流、吸塵、去濕等

          設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷,達(dá)到節(jié)能目的。
           
            3、在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風(fēng)機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能;不但系統(tǒng)風(fēng)量基本恒定,房間壓力穩(wěn)定,而且

          風(fēng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)同時(shí)可滿足值班送風(fēng)要求。
           
            4、使用壓差計(jì)除可直接指示潔凈房間壓差數(shù)值外,還可安裝在過濾器兩端,監(jiān)測過濾器的阻力變

          化,即通過過濾終阻力來制定過濾器的合理更換周期,做到過濾器更換更加合理科學(xué)。

          GMP藥廠潔凈車間
           
          gmp藥廠潔凈車間結(jié)構(gòu)組成
           
            1、目前國內(nèi)藥廠較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時(shí),墻面采用企口型,而吊頂采用普通型彩鋼

          板,使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內(nèi)暗裝,這種方法使廠房


          內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘,同時(shí)使門窗密閉程度提高,并在gmp藥廠潔凈車間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫

          外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定,防止污染,達(dá)到GMP要求。
           
            2、gmp藥廠潔凈車間內(nèi)地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強(qiáng)、不易起塵且耐熱水、酸堿腐

          蝕的自流平環(huán)氧樹脂地面,以提高潔凈度并使外觀平整明亮。
           
            3、在gmp藥廠潔凈車間內(nèi)采用免接觸式的感應(yīng)水龍頭和手消毒器,避免接觸污染,更符合GMP

          衛(wèi)生要求。


          千級潔凈車間

          【GMP藥廠潔凈車間主要技術(shù)參數(shù)】
           
          室內(nèi)換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時(shí);萬級15-25次/小時(shí);千級50-52次/小時(shí);
           
          百級操作點(diǎn)斷面平均風(fēng)速0.25-0.35m/s。室內(nèi)噪聲:≤65dB(A);
           
          室內(nèi)壓差:高潔凈區(qū)對相鄰的低潔凈區(qū)≥5Pa、對非潔凈區(qū)≥10Pa;
           
          室內(nèi)溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;(常溫)
           
          室內(nèi)相對濕度:45-65%(RH);(特殊要求)
           
          室內(nèi)噪聲:≤60dB(A);
           
          室內(nèi)照度:≥300Lux;新風(fēng)量:總送風(fēng)量的20%-30%。

          制藥廠凈化工程

          gmp藥廠潔凈車間潔凈最新技術(shù)
           
            1、目前一項(xiàng)新的“絕對屏蔽技術(shù)”已獲美國FDA及歐洲醫(yī)藥管理委員會(huì)的認(rèn)證。目前 上有200

          多家實(shí)驗(yàn)室和100多家 的制藥企業(yè)已開始應(yīng)用,該技術(shù)使防護(hù)區(qū)與非防護(hù)區(qū)之間絕對屏蔽,突破

          了傳統(tǒng)潔凈技術(shù)人流、物流分開逐級緩沖,然后在局部加以層流的模式,同時(shí)解決了傳統(tǒng)技術(shù)中無法

          解決的兩大核心問題,人與操作環(huán)境的相互影響,物料進(jìn)出對操作環(huán)境的影響。
           
            2、在藥廠洗瓶、配料、灌裝等關(guān)鍵工序采用絕對屏蔽技術(shù),在不對原廠房結(jié)構(gòu)和凈化系統(tǒng)做較大

          改動(dòng)的情況下,利用絕對屏蔽技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),可充分滿足GMP要求,同時(shí)也大大降低gmp藥廠潔凈車間

          改造成本和維護(hù)成本,使產(chǎn)品質(zhì)量得到更有效的保障,可以預(yù)計(jì)隨著該技術(shù)的逐步成熟,將在我國制

          藥行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。


           


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